傳統生產依賴人工排產，易出現交期延誤、設備閑置等問題。MES 通過接入訂單、庫存、設備數據，構建全流程數字化模型：

動態計劃系統：實時同步訂單變更與物料庫存，自動生成可執行工單，縮短計劃制定周期 30%-50%。

可視化調度：基于設備效率數據智能分配任務，結合物料自動配送系統，減少設備與人員等待浪費。

通過 IoT 傳感器、掃碼報工等采集設備運行、工序進度、質量數據，車間電子屏與移動端實時顯示生產狀態，異常處理效率提升 60% 以上，讓管理層隨時掌握產能利用率、工單進度等關鍵指標。

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